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中鋁智能科技發(fā)展有限公司海外發(fā)展
中鋁海外發(fā)展有限公司2018年以來,中鋁包頭鋁業(yè)確立建設(shè)一流企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo),提出了一流企業(yè)建設(shè)四個(gè)要素“一流的現(xiàn)場(chǎng),一流的效益,一流的管理,一流的隊(duì)伍”,特別是在“一流的現(xiàn)場(chǎng)”方面,投入很大力量進(jìn)行改善提升,努力推進(jìn)“一流的現(xiàn)場(chǎng)”建設(shè)由“整理整頓清掃”向“精益改善”跨越。
就在近期,一個(gè)來自基層一線班組的現(xiàn)場(chǎng)管理精益改善實(shí)踐,得到了中鋁股份企業(yè)管理部精準(zhǔn)管理組成員的充分肯定和積極評(píng)價(jià),并被授予包鋁首個(gè)“精益管理示范班組”牌匾。包頭鋁業(yè)黨委書記、董事長田明生這樣評(píng)價(jià)和鼓勵(lì)該班組員工的精益改善,“管理獨(dú)具特色,讓員工更暖心;改善立足崗位,讓工作更高效;改善以人為本,讓大家很感動(dòng)。小班組,大改善,你們是‘讓現(xiàn)場(chǎng)走向精益’的踐行者”。
這就是內(nèi)蒙古華云新材料有限公司電解一廠動(dòng)維區(qū)天車檢修班的精益改善實(shí)踐。
精益改善,讓工作更高效
走進(jìn)天車檢修班的各個(gè)區(qū)域,整潔干凈是迎面而來的第一印象:休息室地面、桌椅、窗戶都非常干凈整潔,上墻的班組管理看板規(guī)范標(biāo)準(zhǔn);檢修廠房,10個(gè)備品備件貨架、10個(gè)各類備件和工器具柜以及員工個(gè)人工裝物品柜,擺放整齊、井然有序。
但這些只是天車檢修班的“表面文章”,真正體現(xiàn)匠心的,是那些無處不在、意想不到的“拍案驚奇”。
在被天車檢修班員工稱之為“按圖索驥”的第3號(hào)貨架前,班長吳曉龍介紹說,這里主要擺放著液壓站閥件,以前在天車檢修過程中需要回來取閥件,但是由于年輕員工對(duì)閥件不熟悉,往往一等很長時(shí)間,還常常拿錯(cuò)。于是檢修班員工自己動(dòng)腦筋、想辦法,采用“傻瓜式”管理,制作了一種斜坡式的擺架,每一個(gè)位置只對(duì)應(yīng)放置一種閥件,并且在閥件旁邊進(jìn)行編號(hào)、配圖、簡(jiǎn)要說明,甚至在該貨架中間還配有一張液壓站的總圖,在圖上相應(yīng)位置標(biāo)明同樣的標(biāo)號(hào),12種閥件的外觀和位置清清楚楚,這樣的總圖在天車上還有一張,員工“按圖索驥”,顯著提高了工作效率。
第9號(hào)貨架像一個(gè)個(gè)“中藥匣”,大小兩種、上下四排,一共52個(gè)匣子整齊排列。原來在檢修工作中,會(huì)用到很多種規(guī)格型號(hào)的螺絲,以前各種螺絲放置在一起,真到用時(shí)半天找不到合適的規(guī)格型號(hào)。檢修班員工展開“頭腦風(fēng)暴”,想到了“中藥匣”,馬上一起琢磨、動(dòng)手制作,完成后還真的既美觀又實(shí)用,再配上說明標(biāo)簽,注明每種螺絲的名稱、編號(hào)、倉位,取用的時(shí)候,只需“照方抓藥”,即用即取、非常方便。
天車檢修班最吸引人的精益改善,就是“孔雀開屏”,這是班組員工自己起的名字,形象而生動(dòng)。其實(shí),這是天車檢修班的油管定置擺放地點(diǎn)。檢修班在工作中會(huì)用到各種粗細(xì)不一、尺寸長短的油管,以前都是把油管放置在貨架上,但是檢修人員取用時(shí)經(jīng)常拿錯(cuò)規(guī)格,有時(shí)候某種規(guī)格的油管用完了也不能及時(shí)知道。檢修班員工反復(fù)思考、不斷琢磨,想出了“孔雀開屏”這個(gè)妙招,各種規(guī)格和尺寸的油管全部上墻擺放、一目了然,再也不會(huì)取錯(cuò),而且還節(jié)省空間。
在天車檢修班不大的檢修、庫房、休息室區(qū)域內(nèi),這樣的精益改善巧思隨處可見。被稱為“愛屋機(jī)屋”的小型焊機(jī)小車,極大方便了電焊機(jī)的放置和使用;各種工具采用汽車4S店的擺放方法,既方便取用、又利于清點(diǎn);就連休息室內(nèi)員工的水杯擺放都格外用心,抽屜式的設(shè)計(jì),就算放在最后排的水杯取放都方便自如。
“這樣的改善,不是為了改善而改善,而是一切為了工作方便、提高效率,”吳曉龍說,“花點(diǎn)心思、做些改善,換來的是大家工作中的順暢輕松,這樣的改善真的值得?!?/span>
立足崗位,不亂花一分錢
精益改善,不僅僅體現(xiàn)在“精”,更重在“益”,也就是改善要算“成費(fèi)比”,如果精則精矣,但花費(fèi)太高,這樣的精益改善沒有實(shí)際意義。天車檢修班的精益改善最可貴的精神,就在于他們立足崗位精益改善、不亂花錢。吳曉龍說,所有這些改善,幾乎沒有領(lǐng)用新材料,都是從各處的邊角廢料堆里一點(diǎn)一點(diǎn)撿拾出來的,經(jīng)過員工自己加工制作和簡(jiǎn)單噴涂完成的,使這些廢料“改頭換面”“重獲新生”。
拿“孔雀開屏”來說,墻上的大塊鐵板是建設(shè)施工單位和水泥用過的,經(jīng)過班組員工打磨而成的;上面的一根根直管是用廢鐵場(chǎng)撿來的電解生產(chǎn)用耙子等管子截短后制作的,螺絲“藥匣子”材料是從周圍的廢鐵場(chǎng)和近期企業(yè)脫硫改造現(xiàn)場(chǎng)撿回來的,而“按圖索驥”貨架更是見不到一塊完整的鐵板,全部是一塊塊很小的廢鐵板焊接拼成的,甚至連美觀漂亮的班組管理看板,都是用建設(shè)施工單位的看板改造而成的,班組休息室里的一個(gè)貓頭鷹樣子的鬧鐘,想不到竟是班組員工用廢軸承制作的,可愛而實(shí)用。
全員參與自主改善
包頭鋁業(yè)黨委書記、董事長田明生說,“員工有大智慧、群眾有好辦法,他們對(duì)情況最熟悉,在改善增值上最有發(fā)言權(quán),他們的措施總是簡(jiǎn)便易行、富有實(shí)效,一定要努力開發(fā)他們?cè)诟纳坪驮鲋瞪系闹腔?。?/span>
天車檢修班的精益改善,最深厚的動(dòng)力就是“全員參與、組織改善”。該班一共有22名員工,其中大學(xué)生10名,平均年齡30歲。2017年,年產(chǎn)能50萬噸的500千安華云電解一廠投產(chǎn)后,天車檢修工作轉(zhuǎn)入正軌,日常檢修需要不少工器具柜和貨架,但是分廠一時(shí)難以完全解決,而且隨著工作量加大,提高工作效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度越來越迫切,于是他們開始進(jìn)行自己動(dòng)手、自己制作、自己改善,全員自主改善的好點(diǎn)子不斷涌現(xiàn)。
比如,“按圖索驥”是班長吳曉龍和員工葛中興提出的,“照方抓藥”由員工楊智、史彥玲提出,“孔雀開屏”由班長吳曉龍?zhí)岢?,“愛屋機(jī)屋”和“工具管理4S”由員工姜玉龍、葛中興提出,抽屜式杯架由員工楊智、左敬一提出,等等。
據(jù)統(tǒng)計(jì),三年來,天車檢修班在現(xiàn)場(chǎng)管理方面大大小小的精益改善多達(dá)30多項(xiàng)。而一個(gè)個(gè)精益改善好點(diǎn)子提出來后,大家就利用空閑時(shí)間,一起動(dòng)手制作,有時(shí)候在七嘴八舌的討論中,好點(diǎn)子變得更加優(yōu)化合理,真正體現(xiàn)了包頭鋁業(yè)一直倡導(dǎo)的“無改善,不工作”精益改善理念。
就在這幾天,吳曉龍和他的班組伙伴們又在琢磨新的改善。天車下料管在生產(chǎn)過程中容易磨損,往往兩三個(gè)月就要更換,但是下料管非常重,員工操作角度也不方便,而且存在安全隱患。在班會(huì)上,吳曉龍向全體組員拋出了這個(gè)問題,不管大家的想法對(duì)與錯(cuò)、好與壞,都盡管拿出來,大家的幾個(gè)點(diǎn)子相互碰撞,也許就能碰出一個(gè)好點(diǎn)子。就在近日,吳曉龍告訴筆者,這個(gè)改善的初步方案已經(jīng)有了……
(賀自強(qiáng))